流水线滚筒的胀套的选用原则

流水线滚筒是皮带输送机的重要部件，过去滚筒轴和筒体轮毂一般采用平键联接形式，但随着长距离、大带宽、大运量和高速运行皮带输送机的发展，这种结构的滚筒已不能满足输送要求。

胀套连接是依据楔效应原理把轴与轮毂连接在一起，从而使滚筒得以运行。胀套工作的原理是：在径向力作用下，外环胀大，内环缩小，相互配合的锥环有相同的锥度，通过对这些锥环施加一定的轴向力使轮毂和轴紧密相连，外环向圆周外膨胀，以此来消除安装间隙，同时内环向内缩小，从而在轴和轮毂表面产生很大的压应力，此压应力使滚筒在转动时产生足够大的摩擦力，把扭矩传递给滚筒。胀套连接具有很好的对中性，基本可以消除应力集中的影响，装卸和调整轴与轮毂的位置也比较方便，承载能力强，密封性好

流水线滚筒刚性胀套的特点：锥角小，不但保证了轴和轮毂的整体式连接，而且压力幅小，自动定心性能好，配合面压力计算也比较准确，可以传递较大的扭矩；可自锁，工作时螺钉受力不增加，可靠性高，安装方便。

流水线滚筒的柔性胀套的特点：锥角大、组件多， 自动定心性能差，配合面压力计算也不准确，传递扭矩能力低；不能自锁，螺钉在工作时受力增加，较薄的锥环面与轴配合时，会在轴表面产生应力集中，可靠性低，安装也不方便，所以不适合滚筒轴与轮毂的联接。

2、胀套的选用原则

 (1)胀套额定负载的确定

选择胀套应满足如下条件
 
1)传递扭矩
 
 Mt>M

式中：Mt为胀套所能传递的额定扭矩，M为滚筒稳定运行需要的扭矩。
 
 2)承受的轴向力
 
 Ft≥ Fx

式中：Ft为胀套的额定轴向力，kN；Fx为滚筒正常运行时胀套所需承受的轴向力，kN