1.改良工业输送带落料斗。改良输送带落料斗，是避免输送带早期摧毁的有用步伐之一。改良各带式输送机转接处的落料斗，使其经过异物的才能增大2.5倍，长、大异物在保送进程中不易卡在漏斗壁和输送带之间，低落异物扯破输送带的几率。 落料斗处的导料裙板，使其与工业输送带的间隙沿输送带运转偏向越来越大，办理煤块、石块卡在输送带和裙板之间的题目，消弭于是惹起的输送带毁伤。落差较大的料斗，内部装置缓冲挡板，防止物料直接打击输送带。

2.在改向滚筒处加刮料设备。在工业输送带沿线的改向滚筒处加设刮料设备，消弭改向滚筒处物料粘结题目，办理因滚筒粘料惹起的输送带部分破坏。

3.输送机头、尾及中心转自过渡处的改良。输送机头、尾及中心转自处的过渡长度及过渡方法，对工业输送带的运用寿命感化很大。须举行合理的过渡计划，应尽量减少输送带胶面的磨损，确认不呈现输送带的折叠、中心突出景象，落料处不呈现物料撒漏。

4.输送机在凹过渡处的压带轮。实行表明，钢绳式工业输送带横向强度缺乏，发动时，压带轮变成输送带部分受力过大，招致扯破输送带，将压带轮统统改为压带滚筒，可彻底办理这一题目。 

5.大机臂架工业输送带配重减载。煤矿体系堆场堆料机臂架输送带最初运用寿命十分短，配重设计过重是变成输送带张力过大，过早龟裂老化的主要缘由。在满意输送带运载物料张力的根底上，减少配重后，输送煤炭由150万t的运用寿命延伸到450万t。20万t矿用体系堆取料机臂架工业输送带原计划配重为25t(含配重滚筒重量)，原装德国入口抗扯破钢丝带功课不到300万t就紧张拉伸报废，经两次减载低落6t配重后，运用国产一般钢丝带，作业量超越800万t。