利用输送带时需从多方位来考虑到维护保养输送带的利用，使其能够更好地用以生产制造。无论是运送或是装置都理应留心利用恰当的方式，那样很有可能大大的发展输送带的利用寿命，今天就来说一下输送带常见的装置缺陷，同时为大家提供了合理的解决方案。
输送带在装置时需要留意的三大问题：
1、输送带装置长短不适宜
不论是新带装置或是旧带替换，倘若那时候错误成条输送带的装置进行仔细的方案筹算，就很随便导致输送带驳接了的状况，結果就是承重（重锤式式承重）碰撞路面，造成启动跑偏。有些当时是没有问题的，试运行都没问题，然而配备部位较低，运作两三个月后，承重松驰，启动时碰撞路面。这是由于装置进程中不充分考虑输送带的塑性形变跟弹性变形。
输送带在装置时也不适合过短，应是当今的维护保养留出一定的容量。倘若长短基本上在螺旋式涨紧的最少处。利用一段时间后接头出现问题，输送带容量不足，无可奈何改版接头，只能从新装置新带。那样使我们的输送带导致了浪费，同时使公司遭受一定的缺失。这也是我们生产制造中不愿见到的状况。
想象的输送带装置状况是，输送带装置后长短适度（我们应充分考虑夏，冬两个季节溫度对输送带膨胀系数危害的区别），最好是很有可能预埋一个接头的容量。
2、接头质量不合格
输送带的接头铆接监理是输送带装置进程中最重要的一环。接头质量的优劣，直接危害到运输性是不是畸型运作。因硫化接头质量问题导致的断带事情时有造成，不但影响到生产制造，有的还导致人身安全损害。接头质量的优劣反映在利用不良影响上，倘若铆接进程中不加强临控，只靠竣工验收是无法看得出问题的，因此，严把硫化接头质量关在输送带装置进程中变的很重要。
3、装置完成后不进行试运行调济
不通过运作磨合期时，新装置的输送带非常容易造成部分损坏的现象。要尤其重视漏斗调味板、裙板、挡料板等件的调济。防止输送带方向跑偏，卡料等现象的造成。除此之外，还需要加强对输送带运作进程的监测，防止卡死大块状原材料以至输送带适当损坏。